聽裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡單，更易控製。一條自（zì）動化聽（tīng）裝線的主要設備由卸垛機、罐酒-卷封機、殺菌機、裝箱機/封箱機組成，灌裝速度可達到1000cpm,與聽子廠的製罐不相上下。啤酒罐裝的工（gōng）藝（yì）流（liú）程為（wéi）：封罐（guàn）機把（bǎ）碼層的空罐從塑料托盤上卸下來，推到塑質鏈板上，進入洗滌機用80oC熱（rè）水衝洗，淋幹，達（dá）到無菌。然後采用CO2等壓灌裝，利用二氧化碳置換罐內（nèi）空氣，罐裝後，噴二（èr）氧化碳引沫到罐口，迅速封蓋。利用自動定量儀檢測液位，之後（hòu）是巴氏殺菌（噴（pēn）淋滅菌）。灌裝後的聽子被風幹機吹（chuī）幹，然後（hòu）由噴碼機（jī）在罐底噴上生產時間。根據包裝形（xíng）式，采用不同裝箱（xiāng）機：單片模切（qiē）紙板是一種裹包型，聽子壓到紙板的（de）一個大麵上，機械杆（gǎn）依次將另（lìng）一大麵和兩側（cè）麵抬起裹（guǒ）合，熱溶膠快（kuài）速粘結製造者接縫和搖蓋。裹包型在國內啤酒廠廣泛使用，由德國（guó）Kisters公司提供。還有一種KnockDown(製造者接縫在紙箱廠粘好的成型箱（xiāng）)，裝箱（xiāng）機的吸盤將大麵吸（xī）附成中空，機械杆向內推入聽子，然後粘合，這種裝箱方式效率很高，國外普遍采用。裹包型裝箱機也（yě）能包裝帶（dài）紙（zhǐ）托架的（de）熱（rè）塑（sù）膜聽裝箱，此時裝箱機需要配備一套PE膜分（fèn）切、裹包係統和（hé）熱收縮爐。如果PE膜表麵有（yǒu）印（yìn）刷，則需要配置光電眼裝置。經過自（zì）動裝箱粘合後，聽箱一般不再使用OPP封（fēng）箱帶。典型的355ml聽裝為24罐，也有18和12罐裝，主要以消費者整箱購買的習慣而定。現代啤酒工藝廣泛使用電腦（nǎo）識別係統和數字顯示儀器協助機械化灌裝操作，保證啤酒質量在灌裝過程（chéng）中不受影響。封罐機能自動查出以下聽罐製造缺陷：油汙、液體、變形（xíng）、異物、和異味，將不合格容器（qì）從線上剔除。

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