電鍍廠之影響電鍍（dù）質量的外因（yīn）素你知道哪些？

 電鍍件（jiàn）質量的好壞直接影響著設備的整體質量。影響電鍍質量的因（yīn）素包括內部因素和外部因素。因（yīn）此，不僅要對影響電（diàn）鍍質量的內部因素應有（yǒu）一個的認（rèn）識，而（ér）且對影響電鍍質量的外部因素也（yě）不容忽視，嚴（yán）格控製每一個環節（jiē），才能確保電鍍質量。

(一)前處理因素

鍍層與基（jī）體之間的結合力、防腐性能和外觀質量的好壞，與零部（bù）件鍍前表麵（miàn）處（chù）理的優劣有著直接關係。附著於零件表（biǎo）麵的（de）油、鏽、氧化皮（pí）等汙物，就是（shì）妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的（de）中間障礙物，在這種表麵上不可能形成（chéng）合格的電鍍層。當鍍件上附著薄的甚（shèn）至肉眼看不見的油膜（mó）和氧化膜時，雖然得到外觀正常、結晶（jīng）細致的鍍層，但是結合強度大為降低。

因此，做好零件的前處理，是整個電鍍工序獲得良好結果的先決條件。首先，保證除油和酸（suān）洗溶液（yè）的濃度和純度，溶液中漂浮的油汙要及時清理幹淨;其次，除鏽液雜質達到一定量時，將會影響鍍層質量，所以要定（dìng）期更換。


(二)電鍍藥液因素

在電鍍生產中，由於各種原（yuán）因，導致各種有（yǒu）害雜質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致有金（jīn）屬雜質、金屬（shǔ）氧化物、非金屬雜質和種種不（bú）溶性（xìng）懸（xuán）浮物、有機雜質等。各種鍍液所含（hán）雜質的（de）種類不（bú）盡相同，對同一種雜質的容忍程度（dù）也不（bú）相同。當（dāng）一（yī）種或幾種有害雜質積累到一定程度時，就會影響鍍液性能（néng）和鍍（dù）層質量，因此，不能（néng）等到雜質積累到造成危害時（shí），才處（chù）理電

鍍液（yè）。另外，電（diàn）鍍藥液（yè）各成分含量有一個工藝範圍，應對槽子（zǐ）藥液定期進行化驗分析，保證各成份在工藝（yì）範圍內;同時，根據生產（chǎn）任務量、實際（jì）經驗和化驗結果，在（zài）雜質積累到有可能影響電鍍層質量之前，淨化處理電鍍液，以保證電鍍（dù）藥液的穩定（dìng）性。

(三)工藝條件控製因素

工藝條件的控製直接影響著電鍍層的質量。隻有掌握和控製好每個鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時（shí）間等（děng）工藝條件（jiàn）相匹配。如（rú）在鍍硬鉻時，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰電流效率、分散能（néng）力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較（jiào）高時，需適（shì）當增加電（diàn）流密度，才可以獲得所（suǒ）需的鍍層（céng）。二者互相製約，改變其一，另一因素跟著（zhe）變化。因此對工藝條件控（kòng）製不好，就（jiù）會發生電鍍質量（liàng）事故。