合金（jīn）五金電鍍加工中析氫過由深圳五金電鍍廠講解（jiě）

 深圳五金電（diàn）鍍廠講解合金五金電（diàn）鍍加工中析氫過程對鍍（dù）層的影響

朋友們（men）都知道深圳五金電鍍廠嗎？小編來為你們詳解一下。

1.針（zhēn）孔或麻點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表麵（miàn）上，則金屬隻能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整（zhěng）個電鍍過程中一直停留在陰極表麵，則鍍層就會（huì）有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，間歇交替地逸出（chū）和粘附，那麽這些部位將形（xíng）成淺坑或點穴，通常稱它為針孔或麻點。 注意隻有當析出的氫氣能粘附在陰極表麵上時，才會產生針孔或麻點。

2.鼓泡
電（diàn）鍍以後（hòu），當周圍（wéi）介質的溫度升高（gāo）時，聚集在金屬內的吸附氫會膨（péng）脹而使鍍層產生小（xiǎo）鼓泡，嚴重影響鍍層的質量。這（zhè）種現象在電（diàn）鍍鋅（xīn）、鎘（gé）、鉛等金屬（shǔ）時（shí）尤為明顯。

3.氫脆
氫離子在陰極還原後，一部分形成氫氣逸出，一部分以原子氫的（de）狀態（tài）滲人（rén）金屬(尤其（qí）是（shì）高強度金屬材料)及鍍層中，使全屬及鍍層的韌性下降而變脆，這種（zhǒng）現（xiàn）象叫做“氫脆”。氫脆通常表現為應力作用下的延遲斷（duàn）裂現象。高強度鋼及（jí）彈性零件電鍍過程對氫（qīng）脆較（jiào）為（wéi）敏感，鍍層金屬中以鉻的吸氫量較大，鐵族金屬次之，鋅最（zuì）小。鍍後進行高溫除氫處（chù）理可消除或減小氫脆（cuì）的不良影響。

但是，有（yǒu）一些氫脆並不表現為延遲斷裂現象，如電鍍掛具〔鋼絲、銅絲（sī）)由於經多次電鍍（dù）和酸洗退鍍，滲氫嚴重。在使用中經常出現（xiàn）一折便脆斷的現象;有的淬火零件（內應（yīng）力（lì）大)在酸洗（xǐ）時便產生表麵（miàn）裂紋等。對於這些零件（jiàn）滲氫嚴重，無需外（wài）加應力就產生裂紋的情況，再也（yě）無法用高溫（wēn）除氫處理（lǐ）來（lái）恢複其原（yuán）有的材料性能。