電鍍自動線上電鍍層出（chū）現的問題怎麽解決？

 電鍍過程通常雖然有10道以上工序有時甚至是（shì）幾十（shí）道工序，但總可以分成鍍前處（chù）理、電鍍和鍍後處理三大工序（xù）組。鍍層出現質後，不要急於采取（qǔ）解決措施，而是要通過調查研究（jiū），調查進的陽極材料、化工材料的質量情況；化學分析室分析的（de）鍍槽及主輔助槽的成分情況；生產班組的生產記錄及加料記錄；以及生產輔助設備的運轉（zhuǎn）情況，如過濾機過濾質量、加熱及攪拌（bàn）是否（fǒu）正等所有情況都要作一個了解，甚至清洗（xǐ）用水的（de）質量和供應充足情況都要了解到，並（bìng）記錄在冊。這就像現代（dài）醫（yī）生給（gěi）病人治病，要望（wàng）、、問、切，要作各種儀器的檢查一樣，隻有把情況搞清楚了，才（cái）得上（shàng）找出（chū）毛病在什（shí）麽地方，以及如何“對症下（xià）藥”進行處理。因自動機（jī）的鍍液少則有幾千升，U形自動（dòng）機鍍液可（kě）多至幾萬升，這樣多鍍液調整，化工（gōng）材料加少了（le），不起作用或作用不（bú）明顯；化工材加多了、加足量了，如果產生質量的原因（yīn）判斷錯了，加料加錯了，則（zé）鍍液的報廢或把鍍液調整回正常狀態的經濟損失就大了。
所以，對體積大的鍍液的調整應當絕對慎重。當然，如果這些研究的資料平時都在製度化地進行和收集，技術人員（yuán）對此都成胸的話，就（jiù）可以直接對收集到的資料進行科學的分析判斷。序組中（zhōng），電鍍工（gōng）序組是核心工序組。前處序組其通常的目的（de）是為電鍍層提供一個表麵達到一定粗糙度的（de）無油汙的、無氧化皮的活化（huà）金屬表麵。隻有（yǒu）在（zài）這樣的金屬表麵（miàn）上才能（néng）得到與基體金（jīn）屬（shǔ）結合牢（láo）固的鍍層（céng）。前處理（lǐ）的溶液內不存在（zài）動態爹平問題，隻是隨著有效成本的不斷消耗到一定程度，雜質、汙物到一定程度後倒掉重配。當然這也和前處理溶（róng）液多（duō）是用低龜良的三酸兩堿配成（chéng）有關。按（àn）工藝要求新配的前處理溶液一般都能滿足電鍍工藝對前處理工藝的要求。生產實踐證明，前處理（lǐ）不良造成鍍層疵病幾乎都是和鍍層與基（jī）體金屬結合力不良的一些疵病（bìng）有關，女龜口出現脫皮、鼓泡等疵病。所以，前處理工序組引起的鍍層質量（liàng）間（jiān）司（sī）題一般說是比較好判定和好解決的。

功能性（xìng）鍍金 裝飾性鍍金 鍍金表麵（miàn）處理 電鍍白（bái）金 電鍍（dù）厚鉑金（jīn）廠 鍍硬銀 光（guāng）亮銀詳情進入官網http://www.xlxlrw.com 滑環電鍍廠（chǎng） 鍍金 電鍍鉑金（jīn） 電鍍（dù）鉑金廠 電鍍白金（jīn） 鍍銀