怎麽樣在鋁及鋁合金表麵進（jìn）行電鍍?

 鋁及鋁合金（jīn）表麵電鍍各種金屬後，可明顯提高其表麵的物理或（huò）化學性能，以鋁及鋁合金做導體時，在其表麵電（diàn）鍍銀可提高表麵或電接觸部位的電導率;為使鋁容易焊，在其表麵電鍍銅，鎳或錫;為提高其耐磨（mó）性，在其表麵電鍍厚硌。在裝飾性方麵，實（shí）際上大多是電鍍硌。
鋁（lǚ）及鋁合金表麵電鍍，很早以前就有嚐試並已用於實際生產。但鋁及鋁（lǚ）合金與鍍層之間存在（zài）氧化物，鋁（lǚ）及鋁合金與金屬鍍層的熱膨脹係數不同，鍍層有針（zhēn）孔和殘存電鍍液等因（yīn）素，造成鍍層結合力不（bú）良，長時間使用會剝落甚至在鍍後立即剝落，在表麵處理領域，鋁及鋁合金的電鍍工藝還處於探索階段，長久以來無實質（zhì）性突破，至今沒有形成完善，成熟的工（gōng）藝。鍍層結合（hé）力不牢是鋁及鋁合金的電鍍質量和產品合格率仍是行（háng）業瓶頸。
常規鋁及鋁合金電鍍的工藝流程
鋁及鋁合金電（diàn）鍍工藝流程有鍍前處理、電鍍、鍍後處理3部分組成（chéng）。鍍（dù）前處理是（shì）關係到電鍍產品質量優劣的（de）最關鍵工序，其（qí）主要目的是除去鋁及（jí）鋁合金表麵（miàn）的油脂，自然形成（chéng）氧化膜（mó）及其他汙物。
常規的一般工（gōng）藝流程為：脫脂-水洗-減蝕-水洗-酸洗-水洗（xǐ）-活化-水洗（xǐ）-一次浸鋅-水洗-退鋅-水洗-二次浸鋅-水（shuǐ）洗-中性鍍鎳-水洗-後續電（diàn）鍍（dù）。
也有采用波的陽極氧化膜取代浸鋅工藝後在進（jìn）行後續（xù）電鍍。
改良通（tōng）用型鋁及鋁合金電鍍前處理工藝
脫脂堿蝕二合一-水洗（xǐ）-酸洗-水洗-去灰（huī）-水洗-堿性活化-浸鋅-水洗-中性鍍鎳-水洗-後續電鍍（dù）。

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